Introduktion och funktioner för tillverkning av polyesterfilamentgarn

Apr 25, 2024

Lämna ett meddelande

 

640


Polyester filament produktionsprocessen med framstegen i maskiner tillverkningsteknik och kemisk bearbetningsteknik, utvecklingen av en snabb, många typer. Enligt spinnhastigheten kan de delas in i konventionell spinnprocess, medelhastighetsspinningsprocess och höghastighetsspinningsprocess. Enligt polyesterråvaran kan de delas in i smält direktspinning och spånspinning. Direktspinningsmetoden är smältan i polymerisationskärlet som skickas direkt till spinnaren för spinning; skivspinningsmetoden är polykondensationsprocessen av polyestersmälta genom gjutning, skärning och torkning före spinning, användningen av skruvextruder kommer att smältas till en smälta och sedan snurra skivan. Enligt processflödet finns det trestegsmetoder, tvåstegsmetoder och enstegsmetoder.

1. Konventionell spinnprocess

Konventionell spinning, även känd som låghastighetsspinning, är den tidigaste industrialiserade produktionen av en processväg. Spinning lindning sträckning vridning en falsk vridning deformation (UDY-DY-TY) av tre-stegs processväg. Spinnhastighet på 100O ~ 1500m/min, sträcknings- och vridningshastighet på 600 ~ 1100m/min, falsk vridningsdeformationshastighet på 120 ~ 160m/min, efterbearbetningssträckningstider på 3,5 ~ 4,2 gånger (falsk vriddeformation före bearbetning) . Den kan snurra 33-167dtex-filament.

Konventionell spinning kan producera både sträckt och deformerat siden, vilket kännetecknas av mogen teknik, stabil utrustningsdrift, lätt att behärska tekniken, bättre produktkvalitet och god färgningslikformighet. Deformation av silke M (M silke för uppmätt deformation av silke och standarddeformation av färgabsorptionsskillnad inom en halv nivå av normalt färgande silke) upp till 96%. Men processen är lång, låg produktionseffektivitet.

2. Medelhastig spinnprocess

Medelhastighetsspinning är en process i två steg. Spinnhastighet på 1800 ~ 2500m/min, produktion av semi-pre-orientation silke (MOY). Medelhastighetsspinning har två processvägar.

1, MOY-DY process

Denna process använder medelhastighetsspinning och låghastighetssträckning. Spinnhastighet på 1800 ~ 2500m/min, sträckande vridningshastighet på 800 ~ 1200m/min, kan snurras 33 ~ 167dtex sträckande silke, vanligtvis 75dtex och 50dtex. dess produktivitet är lägre än höghastighetsspinning, produktkvaliteten är sämre än konventionell spinning.

2, MOY-DTY-process

Denna process antar medelhastighetsspinning, höghastighetssträckningsdeformation, MOY återstående sträckningsmultipler på 2,1 ~ 2,4 gånger, sträckningsdeformationshastighet på 400 ~ 500m/min, kan snurras 55 ~ 88dtex deformation av siden, mer än 110dtex behöver för att slå samman två silkesremsor till ett rör. Produktiviteten och produktkvaliteten för denna process är inte lika bra som POY-DTY-processen.

3.Höghastighetsspinningsprocess

Höghastighetsspinning har en spinnhastighet på 3000 till 3600 m/min för att producera förorienterat garn (POY). Det finns tre processvägar för höghastighetsspinning.

1, POY-DTY-process

Denna process använder höghastighetsspinning och höghastighetssträckning och deformation, vilket är en typisk processväg i två steg, och det är processvägen som producerar det mest deformerade silket för närvarande.

Efterbearbetningshastigheten för POY är vanligtvis 400-800m/min, och den kan spinna 50-167dtex deformerat garn (DTY). Det kännetecknas av korta processer, hög produktionseffektivitet och låga investeringar i infrastruktur. POY kan lagras under lång tid och transporteras över långa avstånd; DTY är av utmärkt kvalitet.

2, POY-TY-process

Denna process använder höghastighetsspinning, låghastighets falsk vridningsdeformation (falsk vridningsmetod av rotortyp), kan spinnas 111 till 167dtex deformerad silke. Denna process väg i tekniska och ekonomiska orimliga.

3, POY-DY process

Denna process använder höghastighetsspinning och låghastighetssträcktvinning, och kan spinna stretchgarn på 55 till 110 dtex. Sträckförhållandet är 1,3 till 1,7 gånger, med den allmänna sträcktvinnamaskinen. Prestandan för DY som produceras med denna process är inte lika bra som UDY.

4. Spinning och stretching i ett steg

Denna process använder två processer av spinning och sträckning i en kombinerad spinn- och sträckningsmaskin, vilket är en processväg i ett steg. Det finns två typer av produktionsprocesser, en är en spinnhastighet på 900 ~ 1500m/min, sträckhastighet på 3200 ~ 4000m/min, sträckningsförhållande på 3,5 gånger, kan snurras 55 ~ 165dtex sträcktråd; den andra typen av spinnhastighet på 2600 ~ 3500m/min, sträckhastighet på 5100 ~ 5500m/min. Filamentet som produceras av denna process kallas FDY.

5. Andra spinnprocesser

Polyesterfilamentproduktionsprocesser utöver ovanstående finns det högorienterade garn (HOY) produktionsprocesser och högkristallina garn (HCY) produktionsprocesser.

High Orientation Yarn (HOY) är också känt som fullt orienterat garn. Denna process använder en ettstegs ultrahöghastighetsspinning, spinnlindningshastighet på 5500 ~ 6000 m/min. På grund av en avsevärd ökning av munstyckets sträckning förbättrades fiberorienteringen avsevärt, men de kristallina partiklarna, amorft område med låg orientering, fiberfärgningsprestanda är bättre, men förlängningen är för stor (ca 40%), även om lindningshastigheten till 7000 ~ 8000 m/min, förlängningen är fortfarande. Även om lindningshastigheten ökas till 7000-8000m/min, kan förlängningen fortfarande inte uppfylla de allmänna kraven och är fortfarande i det experimentella produktionsstadiet.

Högkristalliserat garn (HCY) produceras med enstegsmetod för höghastighetsspinning och värmerörsträckning. I den vanliga höghastighetsspinningsprocessen, i fiberstelningsklustret på oljan innan man lägger till en del av värmeröret, kommer den varma luften att värmas till glödtråden över glasövergångstemperaturen (under mjukningspunkten), så att stelningen av filamentet i lindningsdragkraften under inverkan av ytterligare sträckning.

Produktionsegenskaper för polyesterfilamentgarn

Spinning, sträckning och deformationsbearbetning av polyesterfilamentgarn utförs på individuella spindlar. När den senare processen bearbetar götet från den tidigare processen, även om vissa brister kan förbättras eller kompenseras genom att justera processen i den senare processen, kan vissa brister inte bara inte kompenseras utan kan också förstoras, såsom skillnaden mellan tackorna. Att minska skillnaden mellan spindelpositionen är därför nyckeln för att säkerställa glödtrådens kvalitet. Med utvecklingen av spinnteknik har polyesterfilamentproduktionen följande produktionsegenskaper.

1, Hög produktionshastighet
Med utvecklingen av filamentproduktionsteknologi blir spinnhastigheten högre och högre, och nu har de flesta av dem nått cirka 3500m/min. Spinnhastigheten ökar, processen, utrustningen, driften och så vidare ställer högre krav.

2, Stor kapacitet för rullladdning

Nettovikten för den rullade silkescylindern ökas från 3 ~ 4 kg till 15 kg, och vikten för deformerad silkescylinder ökas från 1 ~ 2 kg till 5 kg. ökningen av lindningskapaciteten ställer nya krav på lindningsmekanismen, enhetlighet i kvaliteten på cylindersilken samt packning och transport av cylindern.
3, Höga kvalitetskrav på råvaror

Kvaliteten på polyesterråvara är nära relaterad till filamentens spinnbarhet och produktkvalitet. Utöver kraven på skivans kvalitetsindikatorer - karakteristisk viskositet, mjukningspunkt, dietylenglykolhalt, karboxylhalt, aska och sammanhängande partiklar kvalificerade samtidigt utseendet på skivans form, närvaro eller frånvaro av kimrökspartiklar, fördelningen av den relativa molekylmassan, fukthalten i spinningen har också stor inverkan på spinningsegenskaperna, speciellt fukthalten i höghastighetsspinningen av siden har en större inverkan på kraven på en bit av den gamla vattenhastigheten på inte mer än 30 ~ 50 ppm. Vattenhalten i skivorna bör inte vara mer än 30 ~ 50 ppm, och kvaliteten på råvarorna bör nå kvalitetsindex, vara enhetlig och konsekvent, och kvaliteten på skivorna bör vara stabil och konsekvent från sats till sats.

4, Strikt processkontroll

Filamentproduktion kräver mycket strikta processparametrar. Till exempel smälttemperaturen upp och ner fluktuationer på högst ± 1 grad, sidan av vinden blåser vindhastighetsskillnaden på inte mer än 0.1m/s, spinndysan kräver daglig skyffelplattayta. Offentliga arbeten (som vatten, gas, ånga, el) har också höga krav.

5. Krav på total kvalitetsledning

Filamentproduktion är en monteringslinje med flera spindlar, flera maskiner, frekvent drift, arbetsintensivt, bra eller dåligt ledningsarbete och förhållandet mellan glödtrådens kvalitet är mycket nära. För att säkerställa produktkvaliteten är det nödvändigt att implementera omfattande kvalitetsledning och upprätta ett kvalitetssäkringssystem.

6, kraven på god inspektion, förpackning, lagring och transportarbete

För att säkerställa kvaliteten på glödtråden måste varje sats av råmaterial testa sina fysiska indikatorer, lindningsröret som ska testas en efter en uppkomsten av defekter, de färdiga silkesfärgningsegenskaperna som ska provas eller hela testet, förpackning process, olika specifikationer kan inte blandas påsar. Dessutom bör vi vara uppmärksamma på lagring och transport arbete, lagring kan inte vara solsken och nattdagg, stapling lådor kan inte vara för hög, lastning och lossning krav på ljuset sätta, transport för att undvika gupp så långt som möjligt.