Arbetsprincipen för vridmaskin

Jan 20, 2022

Lämna ett meddelande


En twister är en textilmaskin som vrider flera strängar av spunnet garn i en sträng. Funktionen är att bearbeta garnet eller de kombinerade tejpade garnprodukterna till linjära produkter för vävning och stickning. Den består av en vridmaskinskropp och en kretsdel. Spindeln utanför vridmaskinskroppen är ansluten till kretsdelens motorutgångsaxel, och spindelns främre ände är försedd med anslutningsstycken som motsvarar kranbrytaren.


Vridmaskinens arbetsprincip: det tejpade garnet från spolen matas ut från garnstyrningsrullen genom garnstyrningsstången och traversgarnguiden och lindas på spolen genom garnguidekroken och resenären. När spindeln driver spolen att rotera tillsammans, driver garnet resenären att rotera på ringformsringen för att vrida garnet.


De flesta spolar på spol creel är loopade på spindeln i en liggande form, och det plied garnet drar spolen från sidan för att rotera och varva ner. Fördubblings- och vridmaskinen matas med enstaka garnspolar. För att minska brottet som orsakas av överdriven spänning när det enda garnet rullas upp, är den avsmalnande spolen tätt ärmd på skärspindeln. Den matning creel delen inser sammanslagning. Dubblerings- och vridmaskinen kan spara fördubblingsprocessen och är i allmänhet endast lämplig för dubbelskiktsgarn med låga krav på spinnkvalitet. Garnstyrningsrullen är vanligtvis ett par släta runda rullar. De nedre rullarna är 6-8 spindlar i en sektion och är inlagda längs hela längden. Den övre rullen är en för varje spindel, som trycksatts av sin egen vikt och drivs friktionellt av den nedre rullen. Det tejpade garnet har en viss metod för gängning och lindning på rullen, så att garnet och rullen har en tillräckligt lång friktionsgivande båge för att säkerställa att rullen kan leverera garnet till vridområdet med en jämn hastighet. I den speciella spinningen av tjocka strängar eller dubbla vridningsmaskiner använder vissa två bottenrullar, eller till och med två par rullar, för att anpassa sig till hög vridspänning och uppnå syftet med enhetlig garnmatning. I rulldelen är vissa vridmaskiner utrustade med en självstoppande enhet för brutna ändar. I vissa vridmaskiner finns det en vattentank under garnstyrningsstången, och vatten appliceras på det plied garnet före vridning, vilket kallas en våt vridningsmaskin. Våtvridna trådar har fördelarna med hög hållfasthet och slät yta, men rullarna och garnguiderna måste vara gjorda av rostsäkra material.


Ringvridningsmaskinens lindnings- och formningsmekanism är i stort sett densamma som för ringspinnmaskinen. Ringplattan flyttas upp och ner i ett kort slag av den formande kammen, och positionen stiger till en viss höjd efter varje lyft, så att rörledningen lindas i ett koniskt korslindningspaket. Dubbelsidiga spolar används ofta när du snurrar tjocka strängar eller på multi-twisting maskiner. Ringplattan kan lyftas och sänkas i en enda relativt långsam hela process, vilket kan öka förpackningens densitet och kapacitet. Den största skillnaden mellan den traditionella tjusiga vridmaskinen och den allmänna vridmaskinen finns i garnmatningsdelen. Olika typer av snygga trådar snurras, och så är mekanismerna och rörelserna i matningsdelen.


Ovanstående är vridmaskinens arbetsprincip. Vridmaskinen används främst i vridnings- och plyingprojekt av bomullsgarn, kemisk fiber, äkta siden och glasfiber.