Arbetarna i spinneriet blir ofta förvirrade av de olika typerna av kardmaskinsnålar och tyg. Även erfarna experter lider ofta av huvudvärk. Följande ger en detaljerad klassificering. Nålduken är kardmaskinens "hjärta" och dess modell, specifikation och skick bestämmer direkt kvaliteten på kardningen (kvaliteten på rovingen och det slutliga garnet). Enkelt uttryckt är nåltyg huvudsakligen uppdelat i två kategorier: nåltyg av metall och elastiskt nåltyg. Moderna kardmaskiner med hög -kapacitet har helt använt nåltyg av metall, medan elastiskt nåltyg huvudsakligen används på omslag eller någon traditionell utrustning med låg-hastighet.
Här är en detaljerad klassificering och förklaring för dig:
1. Klassificering efter struktur, material och syfte (huvudklassificeringsmetod)
1. Nålduk av metall tillverkas genom speciella processer som stansning av tänder och härdning, med hög hållfasthet, slitstyrka, lång livslängd och stark separationsfunktion. Det är huvudkraften hos moderna kardmaskiner. Beroende på installationsposition: Egenskaper: Placerad på kardmaskinens främre lossningsrulle (soprulle). Tänderna är tjocka och slitstarka-, med en stor arbetsvinkel. Dess huvudsakliga funktion är att kraftfullt lossa och preliminärt kamma bomullsbalen och ta bort de flesta orenheter. Vanliga modellexempel: AT5610×05611, AT5010×05030, etc. Kännetecken: Tänderna är högre, arbetsvinkeln är mindre och tandgapet är djupare. Dess huvudsakliga funktion är att effektivt separera (gripa) de redan separerade fibrerna från cylindern och kondensera dem till en fiberbana (bomullsbana). Skillnad från cylindernålstyg: Laxstjärtsnålstygets tänder är vanligtvis tätare än cylindernålstygets tänder, och tandformen är mer gynnsam för överföringen av fibrer från cylindern till laxstjärten. Vanliga modellexempel: AD4030×01890, AD4025×02090, etc. Egenskaper: Det är kärnnålsduken i kardmaskinen. Tandformens design är komplex, med tanke på parametrar som tandhöjd, tanddjup, arbetsvinkel, tanddensitet och tandform. Dess huvudsakliga funktion är att ta tag i, separera och överföra fibrer. Trend: Utveckling mot "kortare, grundare, skarpare, tunnare, tätare, mindre (arbetsvinkel)" för att förbättra separationen, kontrollera fibrer och minska bomullsknutar. Vanliga modellexempel: AC2030×01540, AC2525×01550 (olika tillverkares numreringsregler är olika). Cylindermetallnålduk: Laxstjärtad metallnålduk: Svepande rullmetallnålduk: Enligt tandens geometriska form: Vanlig raktandsnålsduk: Tandöverdelen är platt. Nåltyg med konvex baksida: Tandryggen är bågformad-, vilket ökar styrkan och förhindrar omvända tänder. Negativ vinkel nålduk: Arbetsvinkeln är negativ, vilket stärker fiberkontrollen, lämplig för bearbetning av svår-att-kombinera fibrer (som syntetiska fibrer, hög-risk bomull). Dubbelbågsnålduk: Tandöverdelen och tandbaksidan är båda bågformade-, eftersom de är den nuvarande vanliga high-tandformen, med bättre fiberfrigörings- och överföringsprestanda och mindre benägna för föroreningar.
2. Det elastiska nåltyget består huvudsakligen av bastyget (bildat genom att limma flera lager av bomull, linne, ull, etc.) och de ståltrådsknäformade nålarna som är inbäddade i den. Dess egenskap är att den har en viss elasticitet. Huvudinstallationsområden: Vanligt täckplåtsnåltyg: Ståltråden är relativt tjock och nålarna är tätare och glesare. Gles-tät typ täckplåtsnålstyg: Framsidan är gles och baksidan är tät, vilket uppfyller kravet på att fibrerna gradvis lossnar under kamningsprocessen. Dubbel-rad tät täckplåtsnålstyg: Två rader nålar med olika täthet och vinklar planteras, vilket förstärker separationseffekten. Spirallinje täckplåt nåltyg: Metallståltrådar är lindade runt täckplattans ben, med extremt hög separationshållfasthet, men tillverknings- och underhållskostnaderna är höga. Täckplåtsnåltyg: Detta är det huvudsakliga användningsområdet för elastiskt nåltyg. Området mellan täckplattan och cylindern är kardmaskinens huvudsakliga separationszon. Nåltyget på täckplattan och nåltyget av cylindermetall arbetar tillsammans för att utföra noggrann upprepad kamning, uträtning, avlägsnande av korta fibrer och fina föroreningar. Egenskaper: Nåldensiteten, stålnålens tjocklek, arbetsvinkeln, planteringsmetoden etc. för täckplåtens nåltyg har olika variationer. Vanligtvis finns det en-rad, dubbel-rad, dubbel-rad tät planteringsmetoder. Klassificering: Dow/arbetsrullelastiskt nåltyg: Används i vissa gamla eller speciella kardmaskiner, nu mestadels ersatt av metallnålstyg. 2. Klassificerad efter typen av bearbetade fibrer: Bomullsspinnålstyg: Tanddensiteten är hög, arbetsvinkeln är liten, för att anpassa sig till egenskaperna hos kort fiberlängd, finhet och föroreningar i fibrer. Ullsnålstyg: Tanddensiteten är relativt sparsam, tandformen är större, arbetsvinkeln är större, för att anpassa sig till egenskaperna hos långa ullfibrer, god elasticitet och mer oljehalt. Speciellt-nåltyg för kemiska fibrer: Designat för egenskaperna hos kemiska fibrer som är släta, utsatta för statisk elektricitet och jämn längd. Vanligtvis är arbetsvinkeln stor (eller negativ vinkel), tandgapet är jämnt, för att förhindra fibertrassling och igensättning. Hampaspinning och silkesnålstyg: Tandformen är den mest robusta, med de högsta hållfasthetskraven, för att anpassa sig till egenskaperna hos dessa fibrer som är hårda och höga i hållfasthet. 3. Innebörden av nåltygsmodeller (exempel): Med cylindermetallnålstyget AC2030×01540 som ett exempel (olika liknande tillverkare som används har olika logiska regler, men AC:s logiska regler är: (A är serienumret, C representerar cylinder). 20: Tands totala höjd (2,0 mm). 30: Tands främre vinkel (30 grader, komplementär till arbetsvinkeln, arbetsvinkel=90 grad - 30 grad=60 grad ). 015: Bastjocklek:{0,8 mm) (1,8 mm) (1,8 mm) dess reciproka återspeglar ungefär den horisontella tanddensiteten).