Det finns ett brett utbud av textilmaskiner, som täcker hela produktionsprocessen från fiberbehandling till den slutliga tygprodukten . Här är en lista över vanliga typer av textilmaskiner klassificerade enligt huvudproduktionsstegen:
1. Förberedningsmaskiner för spinning (fiberbehandling) Öppning och rengöringsmaskiner:
2. bomullsgreppmaskin: tar tag i rå bomull från bomullsbalorna . blandningsmaskin: blandar fibrer från olika partier .
3. Öppningsmaskin: Losar bomullsblocken och tar bort större föroreningar .
4. Rengöringsmaskin: ytterligare lossnar och tar bort fina föroreningar .
5. Kombinerad öppnings- och rengöringsmaskin: En automatiserad produktionslinje som integrerar ovanstående funktioner .
. Spinning Machinery (omvandlar garn till trådar):
Grov spinnmaskin: ytterligare sträcker sig och minskar de tjocka garnerna, lägger till en liten mängd vridning och bildar ett visst styrka grovt garn, som används av den fina spinningsmaskinen .
Ring Spinning Machine: Den mest traditionella och mainstream spinning -metoden . sträcker det grova garnet till den erforderliga finheten, genom rotationen av kronan och trådringen, lägger till vridning och rullar i rörgarn (rörgarn) .}
Roterande koppspinnmaskin: använder det negativa trycket som genereras genom höghastighetsrotationen av koppen för att kondensera och vrida fibrerna till garn . Det har hög utgång, mindre garnfuzz, men något lägre styrka än ringspunna garn .}
Jet snurrmaskin: använder två eller flera höghastighets roterande luftströmmar för att linda fibersliven med falsk vridning för att bilda garn . garnstrukturen är unik, med mindre fuzz, god styrka och lämplig för vissa specifika ändamål .}
Vortex Spinning Machine: Använder det roterande luftflödet i det fasta virvelröret för att kondensera och vrida fibrerna . Garnet har mycket lite fuzz, bra slitmotstånd och hög produktionseffektivitet .}
Friktionsspinnmaskin: använder gnidningsverkan för ett eller flera par friktionsrullar för att vrida fibrerna till garn .
Twisting Machine: kombinerar två eller flera enstaka garn (vridlinjer) eller enstaka garn med vridningslinjer och lägger till twist för att bilda vridningslinjer eller kablar för att öka styrka, enhetlighet, lyster eller specialeffekter .
Rörspinnmaskin: rullar igen rörgarnet eller vridet garn till en större kapacitet, välformad och lättanvänd spolgarn, medan du tar bort defekter och svaga sektioner i garnet .
Automatisk rörspinnmaskin: med en automatisk foganordning . Precisionsrörspinnmaskin: För högkravssituationer (som stickning, höghastighetslindning) .
Vävtillverkningsmaskiner (förberedelse för vävningsram:
Batchvävningsram: rullar en viss mängd rörgarn parallelly och jämnt på varpaxlarna (för varpgarnanvändning) enligt processkraven .
Remsvävningsram: Dela upp varpgarnet i remsor beroende på det totala antalet varp och breddkrav, rullar dem på den stora trumman och rullar dem sedan tillbaka på vävsaxeln (ofta används för små satser, multi-variety och färgvävning) .
Bollvridningsram: Huvudsakligen används i denimproduktionen, varp lindas i kulformade garnbollar för färgning, och sedan utförs vridning .
Varpbeläggningsmaskin: täcker varpgarnet med ett lager beläggningsmaterial (mjukgörare) för att öka styrkan, slitstyrkan och hårfallskontrollen av garnet, uppfyller vävkraven .
Weaving frame/Binding frame: Weaving frame (manual/automatic): Weaves the warps according to the fabric organization requirements through the stopper plates, heddles, and reed. Binding frame: When the warps on the weaving shaft are about to run out, the new warps on the weaving shaft are tied and connected with the old warps on the weaving shaft one by one to improve Effektivitet .
Vävmaskiner (vävningsgarn i tyger) inkluderar skyttlarvävstolar:
Traditionella vävstolar som använder bussar för att vägleda inslagstrådar . De är långsamma, bullriga och orsakar betydande vibrationer och har gradvis fasat ut . ShuttLeless vävstolar: Moderna mainstream -vävstolar som inte använder skyttlar för att vägleda inslagstrådar .}
Nålramvävstolar: Använd styva eller flexibla nålramar för att hålla inslagstrådar och vägleda dem . De har bred anpassningsförmåga och god variationsanpassningsbarhet (särskilt för breda bredd, tunga vikter och mönstrade garn) .}
Jet vävstolar: Använd tryckluft för att spraya inslagstrådar . De har den högsta hastigheten, stor utgång och är lämpliga för stora mängder medelstora och lätta tyger (särskilt vanlig väv och twill) .
Vattenstråle vävstolar: Använd högtrycksvatten för att spraya inslagstrådar . De har hög hastighet och är lämpliga för tyger gjorda av hydrofoba fibrer (polyester, nylon, etc .) .
Flat Shuttle -vävstolar: Använd liten platt skyttel för att hålla inslagstrådar och vägleda dem . De har stabil inslag och är lämpliga för breda, tunga och täta tyger .
Flerfasvävstolar: Ha flera öppningar, inslag och inverkning av kontroll samtidigt . Den teoretiska effektiviteten är extremt hög (men för närvarande mindre allmänt än tidigare typer) .}
Stickmaskiner: Cirkulära vävstolar: Nålcylindrar är cirkulära, vilket producerar cylindriska tyger (som T-shirt-tyg, strumpor) .
Platta vävstolar: Nålbäddar är raka och producerar plåtliknande tyger (som tröja kroppsbitar) .
Flätade maskiner: garn bildar slingor längs tygets varpriktning .
Tiko-flätningsmaskiner: Snabb och högavkastning, vilket producerar enkla strukturer som vanlig väv, nät, etc. .
Lashel -flätningsmaskiner: Ha starkare mönsterfunktioner, som kan producera nät, spetsar, jacquard -tyger, intervalltyg, industriella tyger, etc.
Icke-vävda tygmaskiner (utan att gå igenom snurrning och vävning)
Torrnätutrustning: Mekanisk kamning för nät, luftflödesnät .
Våt nätutrustning: Liknar pappersprocesser . Filamentnätutrustning: Direkt läggning av filament på nätet (Spunbonding-metoden, smältblad metod) .
Förstärkningsutrustning: Mekanisk förstärkning: Nålstansmaskiner, vatteninjektionsmaskiner, symaskiner .
Kemisk förstärkning: impregnering, sprutning, skumanvändning av limutrustning .
Värmebindningsförstärkning: varma rullande maskiner, varmluftstorkmaskiner .
Important note: Technological advancements are rapid. This list is fundamental. Automation, intelligence, high speed and efficiency, as well as environmental friendliness are the main directions for the development of textile machinery. For instance, technologies such as automatic winding machines, shuttleless looms, and digital printing machines have become very mature and widely Använd . Specialisering: Inom varje huvudkategori finns det extremt specialiserade och raffinerade utrustningstyper för att rymma olika fibrer (bomull, ull, siden, linne, syntetfibrer), olika garn, olika tygstrukturer (vävning, stickning, non-woven) och olika processkrav (såsom ultranfibrer, elastiska fabrics, funktioner, funktionsmeddelanden) {6}) {6}) Textilproduktion betonar alltmer anslutningen mellan tidigare och efterföljande processer och automatiserade monteringslinjer (såsom den kontinuerliga karaktären av spinningsprocessen, anslutningen från vävningsberedning till vävning) ..